Nguyên tắc khi ép cọc bê tông

Kĩ thuật thi công cọc ép bê tông cốt thép gồm các bước như sau:

1. Lựa chọn phương pháp ép cọc
2. Chuẩn bị mặt bằng thi công
3. Xác định vị trí ép cọc
4. Các yêu cầu kỹ thuật đối với đoạn cọc ép
5. Các yêu cầu kỹ thuật đối với thiết bị ép cọc
6. Tính toán chọn máy ép cọc và cẩu phục vụ
7. Xác định thời gian thi công và số công nhân phục vụ ép cọc
8. Tiến hành ép cọc

…………….

1.      Lựa chọn phương pháp ép cọc:

Việc lựa chọn phương pháp thi công cọc ép phụ thuộc vào nhiều yếu tố như: Địa chất công trình, vị trí công trình, chiều dài cọc, máy móc thiết bị. Việc thi công ép cọc có thể tiến hành theo nhiều phương pháp, sau đây là hai phương pháp thi công phổ biến:

a.      Phương pháp thứ nhất:

Tiến hành đào hố móng đến cao trình đỉnh cọc, sau đó đưa máy móc thiết bị ép đến và tiến hành ép cọc đến độ sâu thiết kế:

+ Ưu điểm:

-         Đào hố móng thuận lợi, không bi cản trở bởi các đầu cọc.

-         Không phải ép âm.

+ Nhược điểm:

-         Những nơi có mực nước ngầm cao thì việc đào hố móng trước rồi mới thi công ép cọc rất khó thực hiện.

-         Khi thi công phụ thuộc nhiều vào thời tiết, dặc biệt là trời mưa, vì vậy cần có biện pháp bơm hút nước ra khỏi hố móng.

-         Viêc di chuyển máy móc thiết bị thi công gặp nhiều khó khăn.

-         Với mặt bằng không rộng rãi, xây trong thành phố, xung quanh có nhiều công trình thì việc thi công công trình theo phương án này sẽ gặp nhiều khó khăn, đôi khi không thể thực hiện được.

b.      Phương pháp thứ hai:

Tiến hành san phẳng mặt bằng để tiện di chuyển thiết bị ép và vận chuyển cọc, sau đó tiến hành ép cọc theo yêu cầu cần thiết bị. Như vậy để đạt được cao trình đỉnh cọc cần phải ép âm. Cần phải chuẩn bị các đoạn cọc dẫn bằng thép hoặc bằng bê tông cốt thép để cọc ép được tới chiều sâu thiết kế. Sau khi ép cọc xong ta sẽ tiến hành đào đất để thi công phần đài, hệ giằng đài cọc.

* Ưu điểm:

- Việc di chuyển thiết bị ép cọc và vận chuyển cọc có nhiều thuận lợi kể cả khi gặp trời mưa.

- Không bị phụ thuộc vào mực nước ngầm.

- Tốc độ thi công nhanh.

 * Nhược điểm:

- Phải dựng thêm các đoạn cọc dẫn để ép âm.( phải chế tạo thêm số mét dài cọc BTCT làm cọc dẫn, thi công xong sẽ đập đi gây tốn kém, hiệu quả kinh tế không cao.)

- Công tác đào đất hố móng khó khăn, phải đào thủ công nhiều, khó cơ giới hoá.

Kết luận: Căn cứ vào ưu điểm, nhược điểm của 2 phương án trên, căn cứ vào mặt bằng công trình, phương án đào đất đến cốt đầu cọc, ta chọn phương án 2 để thi công ép cọc. Với p.án này vận dụng vào các điều kiện của công trình ta tận dụng, phối hợp được các ưu, nhược điểm của 2 phương pháp trên.

2.       Chuẩn bị mặt bằng thi công

 + Cọc được sản xuất tại công trường

 + Khu xếp cọc phải phải đặt ngoài khu vực ép cọc, đường đi vận chuyển cọc phải bằng phẳng không gồ ghề lồi lõm.

 + Cọc phải vạch sẵn đường tâm để thuận tiện cho việc sử dụng máy kinh vĩ căn chỉnh.

 + Cần loại bỏ những cọc không đủ chất lượng, không đảm bảo yêu cầu kỹ thuật.

 + Trước khi đem cọc ép đại trà ta phải ép thử nghiệm1-2% số lượng cọc sau đó mới cho sản xuất cọc 1 cách đại trà

 + Phải có đầy đủ các báo cáo khảo sát địa chất công trình kết quả xuyên tĩnh.

3.       Xác định vị trí ép cọc

 Vị trí ép cọc được xác định đúng theo bản vẽ thiết kế , phải đầy đủ khoảng cách, sự phân bố các cọc trong đài móng với điểm giao nhau giữa các trục. Để cho việc định vị thuận lợi và chính xác ta cần phải lấy 2 điểm làm mốc nằm ngoài để kiểm tra các trục có thể bị mất trong quá trình thi công

 Trên thực địa vị trí các cọc được đánh dấu bằng các thanh thép dài từ 20,30cm  có buộc dây nilon màu

Từ các giao điểm các đường tim cọc ta xác định tâm của móng từ đó ta xác định tâm các cọc

4.      Các yêu cầu kỹ thuật đối với đoạn cọc ép :

- Cốt thép dọc của đoạn cọc phải hàn vào vành thép nối theo cả hai bên của thép dọc và trên suốt chiều cao vành.

- Vành thép nối phải phẳng, không được vênh, nếu vênh thì độ vênh của vành nối nhỏ hơn 1%.

- Bề mặt bê tông đầu cọc phải phẳng

- Trục cọc phải thẳng góc và đi qua tâm tiết diện cọc. Mặt phẳng bê tông đầu cọc và mặt phẳng chứa các thép vành thép nối phải trùng nhau. Cho phép mặt phẳng bê tông đầu cọc song song và nhô cao hơn mặt phẳng vành thép nối Ê 1 (mm).

- Chiều dày của vành thép nối phải ³ 4 (mm).

- Trục của đoạn cọc được nối trùng với phương nén.

- Bề mặt bê tông ở hai đầu đoạn cọc phải tiếp xúc khít. Trường hợp tiếp xúc không khít thì phải có biện pháp chèn chặt.

- Khi hàn cọc phải sử dụng phương pháp “hàn leo” (hàn từ dưới lên) đối với các đường hàn đứng.

- Kiểm tra kích thước đường hàn so với thiết kế.

- Đường hàn nối các đoạn cọc phải có trên cả bốn mặt của cọc. Trên mỗi mặt cọc, đường hàn không nhỏ hơn 10 cm.

5.      Các yêu cầu kỹ thuật đối với thiết bị ép cọc:

- Lực ép danh định lớn nhất của thiết bị không nhỏ hơn 1.4 lần lực ép lớn nhất Pép max yêu cầu theo qui định của thiết kế.

- Lực nén của kích phải đảm bảo tác dụng dọc trục cọc khi ép đỉnh, không gây lực ngang khi ép.

- Chuyển động của pittông kích phải đều và khống chế được tốc độ ép cọc.

- Đồng hồ đo áp lực phải tương  xứng với  khoảng lực đo.

- Thiết bị ép cọc phải đảm bảo điều kiện để vận hành theo đúng qui định về an toàn lao động khi thi công .

- Giá trị đo áp lực lớn nhất của đồng hồ không vượt quá hai lần áp lực đo khi ép cọc.

- Chỉ nên huy động (0.8 á 0.9) khả năng tối đa của thiết bị.

- Trong quá trình ép cọc phải làm chủ được tốc độ ép để đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật

Qúy khách đang muốn tìm cho mình một công ty, đơn vị chuyên Thi công và ép cọc bê tông đảm bảo chất lượng công trình được giao như:

+ Thi công chất lượng đảm bảo và nhanh chóng
+ Không chịu ảnh hưởng công trình bên cạnh
+ Chi phí thấp
+ Đảm bảo chất lượng an toàn cho công trình

Những lý do nên lựa chọn Công ty Cổ Phần Xây dựng và Phát triển Bê tông Thăng Long:
Chất lượng luôn hoàn hảo
Chúng tôi xin cam kết các loại cọc neo được chúng tôi thực hiện và thi công đều có chất lượng hoàn hảo nhất. Nó sẽ giúp cho nền móng của công trình, ngôi nhà của bạn được vững chắc. Cùng với nhiều kinh nghiệm trong nghề, đã từng thực hiện hàng loạt những công trình khác nhau, chúng tôi tự hào sẽ là đơn vị đi đầu mang tới cho bạn giải pháp tốt nhất.

Ưu đãi cực kì hấp dẫn
Dịch vụ ép cọc neo luôn đưa ra các chính sách cực kì hấp dẫn dành cho các nhà thầu xây dựng, đối tác công ty cùng với những khách hàng đã tin tưởng và lựa chọn chúng tôi trong suốt thời gian dài.

Đội ngũ nhân viên luôn chuyên nghiệp
Chúng tôi tự hào sở hữu cho mình một đội ngũ nhân viên có trình độ chuyên môn cao, được đào tạo bài bản, phong cách làm việc luôn chuyên nghiệp, tận tình, chu đáo chắc chắn sẽ khiến bạn hài lòng.

Máy móc hiện đại
Toàn bộ các loại máy móc đều được công ty chú trọng đầu tư loại mới nhất, chất lượng nhất để giúp quá trình thi công diễn ra nhanh chóng, đảm bảo tiến độ và chất lượng.

Hãy để Công ty Cổ Phần Xây dựng và Phát triển Bê tông Thăng Long của chúng tôi có cơ hội để mang tới cho bạn dịch vụ chất lượng, tiêu chuẩn và giá cả phải chăng bằng cách liên hệ trực tiếp vào hotline.

CAM KẾT CỦA CHÚNG TÔI

Chi phí luôn thấp hơn thị trường từ 10% đến 15%

Công nghệ đúc cọc và ép cọc tiên tiến với máy móc hiện đại, đáp ứng mọi công trình với địa chất và địa hình đa dạng

Kinh nghiệm 15 năm trong nghề sản xuất và ép cọc, đội thợ làm việc cẩn thận, tận tâm

Chất lượng bê tông đạt tiêu chuẩn và sản xuất theo tiêu chuẩn TCVN 9394:2012

Không gây tiếng ồn,  ảnh hưởng nền đất xung quanh